செய்தி>

கூடியிருந்த ரோவிங் பண்புகள்

அசெம்பிள்ட் ரோவிங் கலப்புப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், குறிப்பாக கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளில் (FRP) பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை வலுவூட்டல் பொருள். இது ஃபைபர் கிளாஸ் இழைகளின் தொடர்ச்சியான இழைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை இணையான அமைப்பில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்த ஒரு அளவு பொருள் பூசப்பட்டிருக்கும். அசெம்பிள் ரோவிங் முதன்மையாக பல்ட்ரூஷன், ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் மற்றும் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அசெம்பிள் ரோவிங்கின் சில முக்கிய பண்புகள் இங்கே:

8

ஆசியா கலப்பு பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழை தொழில்துறையின் முன்னோடி

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comதொலைபேசி: +8613551542442

1.வலிமை மற்றும் விறைப்பு: அசெம்பிள்ட் ரோவிங் கூட்டுப் பொருளின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது. தொடர்ச்சியான இழைகள் அதிக இழுவிசை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையை வழங்குகின்றன, இறுதி உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன.

2.இணக்கத்தன்மை: ரோவிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அளவு, பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இழைகள் மற்றும் மேட்ரிக்ஸுக்கு இடையே நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. இழைகள் மற்றும் பிசின் இடையே சுமைகளை திறம்பட மாற்றுவதற்கு இந்த இணக்கத்தன்மை அவசியம்.

3. சீரான விநியோகம்: கூடியிருந்த ரோவிங்கில் உள்ள இழைகளின் இணையான ஏற்பாடு கலவை முழுவதும் வலுவூட்டலின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது பொருள் முழுவதும் நிலையான இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

4.செயலாக்கத் திறன்: அசெம்பிள்ட் ரோவிங், பில்ட்ரஷன் மற்றும் ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் போன்ற குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் புனையலின் போது இழைகள் சரியாக நோக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

5.அடர்த்தி: அசெம்பிள்ட் ரோவிங்கின் அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது எடை குறைப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் பயன்பாடுகளில் சாதகமானது.

6.பாதிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடியிழை இழைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆற்றல்-உறிஞ்சும் பண்புகள் காரணமாக, கூடியிருந்த ரோவிங்குடன் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைப் பொருட்கள் நல்ல தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தும்.

7.அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடியிழை இயல்பாகவே அரிப்பை-எதிர்ப்பு உடையது, ரசாயன வெளிப்பாடு கவலையளிக்கும் கடுமையான சூழல்கள் அல்லது தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு கூடிய ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை உருவாக்குகிறது.

8.பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை: கண்ணாடியிழை இழைகளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம், பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.

9.எலக்ட்ரிகல் இன்சுலேஷன்: கண்ணாடியிழை ஒரு சிறந்த மின் இன்சுலேட்டராகும், இது மின் காப்பு பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு கூடிய ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை உருவாக்குகிறது.

10.செலவு-செயல்திறன்: அசெம்பிள்ட் ரோவிங் கலப்புப் பொருட்களை வலுப்படுத்த செலவு குறைந்த வழியை வழங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது.

பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி இழைகளின் வகை, அளவு கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து கூடியிருந்த ரோவிங்கின் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மாறுபடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான அசெம்பிள் ரோவிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இறுதி கலவை தயாரிப்பின் விரும்பிய இயந்திர, வெப்ப மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-21-2023