கூடியிருந்த ரோவிங் கூட்டுப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், குறிப்பாக கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளில் (FRP) பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை வலுவூட்டல் பொருள். இது தொடர்ச்சியான கண்ணாடியிழை இழைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை இணையான ஏற்பாட்டில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்த ஒரு அளவு பொருளால் பூசப்படுகின்றன. கூடியிருந்த ரோவிங் முதன்மையாக பல்ட்ரூஷன், இழை முறுக்கு மற்றும் சுருக்க மோல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடியிருந்த ரோவிங்கின் சில முக்கிய பண்புகள் இங்கே:
ஆசியா கூட்டுப் பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்
தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழைத் தொழிலின் முன்னோடிகள்
மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comதொலைபேசி: +8613551542442
1.வலிமை மற்றும் விறைப்பு: கூடியிருந்த ரோவிங், கூட்டுப் பொருளின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது. தொடர்ச்சியான இழைகள் அதிக இழுவிசை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையை வழங்குகின்றன, இறுதி தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன.
2. இணக்கத்தன்மை: ரோவிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் அளவு, பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது இழைகளுக்கும் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையில் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. இழைகளுக்கும் பிசினுக்கும் இடையில் சுமையை திறம்பட மாற்றுவதற்கு இந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை அவசியம்.
3. சீரான விநியோகம்: கூடியிருந்த ரோவிங்கில் உள்ள இழைகளின் இணையான ஏற்பாடு, கலவை முழுவதும் வலுவூட்டலின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது பொருள் முழுவதும் சீரான இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
4. செயலாக்கத் திறன்: அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட ரோவிங், பல்ட்ரூஷன் மற்றும் ஃபிலமென்ட் வைண்டிங் போன்ற குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உற்பத்தி செயல்முறையை சீராக்க உதவுகிறது மற்றும் உற்பத்தியின் போது இழைகள் சரியாக நோக்குநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
5. அடர்த்தி: கூடியிருந்த ரோவிங்கின் அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது இலகுரக கலப்பு தயாரிப்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இது எடை குறைப்பு முன்னுரிமையாக உள்ள பயன்பாடுகளில் சாதகமானது.
6. தாக்க எதிர்ப்பு: கூடியிருந்த ரோவிங்கால் வலுவூட்டப்பட்ட கூட்டுப் பொருட்கள், கண்ணாடியிழை இழைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆற்றலை உறிஞ்சும் பண்புகள் காரணமாக நல்ல தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தும்.
7. அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடியிழை இயல்பாகவே அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது, இதனால் கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் கடுமையான சூழல்கள் அல்லது இரசாயன வெளிப்பாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் தொழில்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன.
8.பரிமாண நிலைத்தன்மை: கண்ணாடியிழை இழைகளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம், பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.
9. மின் காப்பு: கண்ணாடியிழை ஒரு சிறந்த மின் மின்கடத்தாப் பொருளாகும், இது மின் காப்பு பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை உருவாக்குகிறது.
10. செலவு-செயல்திறன்: அசெம்பிள்டு ரோவிங், குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும்போது, கூட்டுப் பொருட்களை வலுப்படுத்த ஒரு செலவு-செயல்திறன் வழியை வழங்குகிறது.
பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி இழைகளின் வகை, அளவு கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து கூடியிருந்த ரோவிங்கின் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மாறுபடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு கூடியிருந்த ரோவிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இறுதி கூட்டுப் பொருளின் விரும்பிய இயந்திர, வெப்ப மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-21-2023