கூடியிருந்த ரோவிங் பண்புகள்

கூடியிருந்த ரோவிங் கலப்பு பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை வலுவூட்டல் பொருள், குறிப்பாக கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP) இல். இது ஒரு இணையான ஏற்பாட்டில் ஒன்றாக தொகுக்கப்பட்டு, பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்த ஒரு அளவிலான பொருளுடன் பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை இழைகளின் தொடர்ச்சியான இழைகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடியிருந்த ரோவிங் முதன்மையாக பல்ட்ரூஷன், இழை முறுக்கு மற்றும் சுருக்க வடிவமைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடியிருந்த ரோவிங்கின் சில முக்கிய பண்புகள் இங்கே:

ஆசியா கலப்பு பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழை தொழில்துறையின் முன்னோடிகள்

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comதொலைபேசி: +8613551542442

1. வலிமையும் விறைப்பு: கூடியிருந்த ரோவிங் கலப்பு பொருளின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் விறைப்புக்கு பங்களிக்கிறது. தொடர்ச்சியான இழைகள் அதிக இழுவிசை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையை வழங்குகின்றன, இது இறுதி உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

2. இணக்கத்தன்மை: ரோவிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் அளவு பிசின் மேட்ரிக்ஸுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது இழைகளுக்கும் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையில் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. இழைகளுக்கும் பிசினுக்கும் இடையில் சுமைகளை திறம்பட மாற்றுவதற்கு இந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை அவசியம்.

3. ஒரே மாதிரியான விநியோகம்: கூடியிருந்த ரோவிங்கில் உள்ள இழைகளின் இணையான ஏற்பாடு கலப்பு முழுவதும் வலுவூட்டலின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது பொருள் முழுவதும் நிலையான இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

4. செயலாக்க செயல்திறன்: கூடியிருந்த ரோவிங் பல்ட்ரூஷன் மற்றும் ஃபிலிமென்ட் முறுக்கு போன்ற குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் புனைகதைகளின் போது இழைகள் சரியாக நோக்குநிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

5. அடர்த்தி: கூடியிருந்த ரோவிங்கின் அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இது இலகுரக கலப்பு தயாரிப்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இது எடை குறைப்பு முன்னுரிமையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் சாதகமானது.

6.இம்பாக்ட் எதிர்ப்பு: கூடியிருந்த ரோவிங்குடன் வலுவூட்டப்பட்ட கலப்பு பொருட்கள் கண்ணாடியிழை இழைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் ஆற்றல்-உறிஞ்சும் பண்புகள் காரணமாக நல்ல தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தும்.

7. அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடியிழை இயல்பாகவே அரிப்பை எதிர்க்கும், இது வேதியியல் வெளிப்பாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் கடுமையான சூழல்கள் அல்லது தொழில்களில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

8. பரிமாண நிலைத்தன்மை: கண்ணாடியிழை இழைகளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலையில் கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.

9. எலக்ட்ரிகல் காப்பு: ஃபைபர் கிளாஸ் ஒரு சிறந்த மின் இன்சுலேட்டர் ஆகும், இது மின் காப்புப் பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற கூடியிருந்த ரோவிங்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை உருவாக்குகிறது.

10. கோஸ்ட்-செயல்திறன்: கூடியிருந்த ரோவிங் கலப்பு பொருட்களை வலுப்படுத்த செலவு குறைந்த வழியை வழங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தும்போது.

பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி இழைகளின் வகை, அளவு கலவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து கூடியிருந்த ரோவிங்கின் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மாறுபடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக கூடியிருந்த ரோவிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இறுதி கலப்பு உற்பத்தியின் விரும்பிய இயந்திர, வெப்ப மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.