ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்

ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்

ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் கை லே-அப் மோல்டிங்கை விட மேம்பட்டது, மேலும் இது அரை இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது. இது கூட்டுப் பொருள் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அமெரிக்காவில் 9.1%, மேற்கு ஐரோப்பாவில் 11.3% மற்றும் ஜப்பானில் 21%. தற்போது, ​​சீனா மற்றும் இந்தியாவில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ரே மோல்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக அமெரிக்காவிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன.

ஆசியா கூட்டுப் பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழைத் தொழிலின் முன்னோடிகள்

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comவாட்ஸ்அப்: +66966518165

1. ஸ்ப்ரே மோல்டிங் செயல்முறையின் கொள்கை மற்றும் நன்மைகள்/தீமைகள்

இந்த செயல்முறையில், ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் இருபுறமும் துவக்கி மற்றும் ஊக்குவிப்பாளருடன் கலந்த இரண்டு வகையான பாலியஸ்டரை தெளித்து, மையத்திலிருந்து நறுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழை ரோவிங்குகளுடன் சேர்த்து, பிசினுடன் சமமாக கலந்து ஒரு அச்சு மீது வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனை அடைந்த பிறகு, அது ஒரு ரோலருடன் சுருக்கப்பட்டு, பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

- நெய்த துணியை கண்ணாடி இழை ரோவிங்கால் மாற்றுவதன் மூலம் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
- கையால் போடுவதை விட 2-4 மடங்கு அதிக செயல்திறன் கொண்டது.
- தயாரிப்புகள் நல்ல ஒருமைப்பாடு, சீம்கள் இல்லாதது, அதிக இன்டர்லேமினார் வெட்டு வலிமை மற்றும் அரிப்பு மற்றும் கசிவு-எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
- ஃபிளாஷ், வெட்டப்பட்ட துணி மற்றும் மீதமுள்ள பிசின் ஆகியவற்றின் குறைவான கழிவு.
- தயாரிப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தில் எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை.

தீமைகள்:

- அதிக பிசின் உள்ளடக்கம் தயாரிப்பு வலிமையைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.
- தயாரிப்பின் ஒரு பக்கம் மட்டுமே மென்மையாக இருக்க முடியும்.
- தொழிலாளர்களுக்கு சாத்தியமான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் சுகாதார அபாயங்கள்.
படகுகள் போன்ற பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் பல்வேறு பொருட்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உற்பத்தி தயாரிப்பு

பணியிடத் தேவைகளில் காற்றோட்டத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துவதும் அடங்கும். முக்கிய பொருட்கள் பிசின் (முக்கியமாக நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின்) மற்றும் முறுக்கப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங் ஆகும். அச்சு தயாரிப்பில் சுத்தம் செய்தல், அசெம்பிளி செய்தல் மற்றும் வெளியீட்டு முகவர்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். உபகரண வகைகளில் அழுத்த தொட்டி மற்றும் பம்ப் சப்ளை ஆகியவை அடங்கும்.

3. ஸ்ப்ரே மோல்டிங் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு

முக்கிய அளவுருக்களில் பிசின் உள்ளடக்கத்தை சுமார் 60% கட்டுப்படுத்துதல், சீரான கலவைக்கான தெளிப்பு அழுத்தம் மற்றும் பயனுள்ள பூச்சுக்கான தெளிப்பு துப்பாக்கி கோணம் ஆகியவை அடங்கும். சரியான சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலையை பராமரித்தல், ஈரப்பதம் இல்லாத அமைப்பை உறுதி செய்தல், தெளிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரியான அடுக்கு மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் இயந்திரத்தை உடனடியாகப் பயன்படுத்திய பிறகு சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை கவனம் செலுத்தும் புள்ளிகளில் அடங்கும்.