மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை தெளிக்கவும்

மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை தெளிக்கவும்

ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது கை லே-அப் மோல்டிங்கை விட முன்னேற்றமாகும், மேலும் இது அரை இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது. இது கலப்பு பொருள் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அமெரிக்காவில் 9.1%, மேற்கு ஐரோப்பாவில் 11.3%, ஜப்பானில் 21%. தற்போது, ​​சீனா மற்றும் இந்தியாவில் பயன்படுத்தப்படும் தெளிப்பு மோல்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக அமெரிக்காவிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன.

ஆசியா கலப்பு பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழை தொழில்துறையின் முன்னோடிகள்

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comவாட்ஸ்அப்: +66966518165

1. தெளிப்பு மோல்டிங் செயல்முறையின் கொள்கை மற்றும் நன்மைகள்/தீமைகள்

இந்த செயல்முறையில் இரண்டு வகையான பாலியஸ்டர் தெளிப்பதும், துவக்கி மற்றும் விளம்பரதாரருடன் கலந்த, ஒரு தெளிப்பு துப்பாக்கியின் இருபுறமும், மையத்திலிருந்து நறுக்கிய கண்ணாடி ஃபைபர் ரோவிங்ஸும், பிசினுடன் சமமாக கலந்து ஒரு அச்சுக்கு டெபாசிட் செய்வதும் அடங்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் அடைந்த பிறகு, அது ஒரு ரோலருடன் சுருக்கப்பட்டு, பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

- நெய்த துணியை கண்ணாடி ஃபைபர் ரோவிங்குடன் மாற்றுவதன் மூலம் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
-கை இடத்தை விட 2-4 மடங்கு திறமையானது.
- தயாரிப்புகள் நல்ல ஒருமைப்பாடு, சீம்கள் இல்லை, அதிக இன்டர்லமினார் வெட்டு வலிமை, மற்றும் அரிப்பு மற்றும் கசிவு எதிர்ப்பு.
- ஃபிளாஷ், வெட்டு துணி மற்றும் மீதமுள்ள பிசின் ஆகியவற்றின் வீணானது.
- தயாரிப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தில் எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை.

குறைபாடுகள்:

- உயர் பிசின் உள்ளடக்கம் தயாரிப்பு வலிமையைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.
- தயாரிப்பின் ஒரு பக்கம் மட்டுமே மென்மையாக இருக்கும்.
- தொழிலாளர்களுக்கு சாத்தியமான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் சுகாதார அபாயங்கள்.
படகுகள் போன்ற பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உற்பத்தி தயாரிப்பு

பணியிட தேவைகள் காற்றோட்டத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துகின்றன. முக்கிய பொருட்கள் பிசின் (முக்கியமாக நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் பிசின்) மற்றும் பட்டியலிடப்படாத கண்ணாடி ஃபைபர் ரோவிங். அச்சு தயாரிப்பில் வெளியீட்டு முகவர்களைப் பயன்படுத்துதல், சட்டசபை மற்றும் விண்ணப்பித்தல் ஆகியவை அடங்கும். உபகரண வகைகளில் அழுத்தம் தொட்டி மற்றும் பம்ப் வழங்கல் ஆகியவை அடங்கும்.

3. தெளிப்பு மோல்டிங் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு

முக்கிய அளவுருக்கள் பிசின் உள்ளடக்கத்தை சுமார் 60%இல் கட்டுப்படுத்துதல், சீரான கலவைக்கு தெளிப்பு அழுத்தம் மற்றும் பயனுள்ள கவரேஜுக்கு தெளிப்பு துப்பாக்கி கோணம் ஆகியவை அடங்கும். சரியான சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலையை பராமரித்தல், ஈரப்பதம் இல்லாத அமைப்பை உறுதி செய்தல், தெளிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரியான அடுக்குதல் மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் இயந்திரத்தை உடனடியாக பயன்படுத்துவதற்கு பிந்தைய சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை கவனம் செலுத்துகின்றன.