ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்

ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்

ஸ்ப்ரே மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது ஹேண்ட் லே-அப் மோல்டிங்கை விட மேம்பாடு ஆகும், மேலும் இது அரை இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது. இது கலப்பு பொருள் வடிவமைத்தல் செயல்முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க விகிதத்தில் உள்ளது, அமெரிக்காவில் 9.1%, மேற்கு ஐரோப்பாவில் 11.3% மற்றும் ஜப்பானில் 21%. தற்போது, ​​சீனா மற்றும் இந்தியாவில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ரே மோல்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக அமெரிக்காவில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன.

ஆசியா கலப்பு பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழை தொழில்துறையின் முன்னோடி

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

1. ஸ்ப்ரே மோல்டிங் செயல்முறையின் கொள்கை மற்றும் நன்மைகள்/தீமைகள்

ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் இரு பக்கங்களிலிருந்தும் துவக்கி மற்றும் ஊக்குவிப்பாளருடன் கலந்த இரண்டு வகையான பாலியஸ்டர்களை, மையத்தில் இருந்து நறுக்கிய கண்ணாடி இழை ரோவிங்ஸுடன் சேர்த்து, பிசினுடன் சமமாக கலந்து ஒரு அச்சில் வைப்பதை இந்த செயல்முறை உள்ளடக்கியது. ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் அடைந்த பிறகு, அது ஒரு ரோலருடன் சுருக்கப்பட்டு, பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

- கண்ணாடி இழை ரோவிங்குடன் நெய்த துணியை மாற்றுவதன் மூலம் பொருள் செலவைக் குறைக்கிறது.
- கை லே-அப்பை விட 2-4 மடங்கு அதிக திறன் கொண்டது.
- தயாரிப்புகள் நல்ல ஒருமைப்பாடு, சீம்கள் இல்லை, அதிக இண்டர்லேமினார் வெட்டு வலிமை மற்றும் அரிப்பு மற்றும் கசிவை எதிர்க்கும்.
- ஃபிளாஷ், வெட்டப்பட்ட துணி மற்றும் எஞ்சியிருக்கும் பிசின் ஆகியவற்றின் குறைவான கழிவுகள்.
- தயாரிப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தில் கட்டுப்பாடுகள் இல்லை.

தீமைகள்:

- அதிக பிசின் உள்ளடக்கம் குறைந்த தயாரிப்பு வலிமைக்கு வழிவகுக்கிறது.
- தயாரிப்பின் ஒரு பக்கம் மட்டுமே மென்மையாக இருக்க முடியும்.
- சாத்தியமான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு சுகாதார அபாயங்கள்.
படகுகள் போன்ற பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. உற்பத்தி தயாரிப்பு

பணியிட தேவைகள் காற்றோட்டத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துகின்றன. முக்கிய பொருட்கள் பிசின் (முக்கியமாக நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் பிசின்) மற்றும் முறுக்கப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங். அச்சு தயாரிப்பில் சுத்தம் செய்தல், அசெம்பிளி செய்தல் மற்றும் வெளியீட்டு முகவர்களை பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். உபகரண வகைகளில் அழுத்தம் தொட்டி மற்றும் பம்ப் வழங்கல் ஆகியவை அடங்கும்.

3. ஸ்ப்ரே மோல்டிங் செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு

முக்கிய அளவுருக்களில் பிசின் உள்ளடக்கத்தை சுமார் 60% கட்டுப்படுத்துதல், சீரான கலவைக்கான தெளிப்பு அழுத்தம் மற்றும் பயனுள்ள கவரேஜிற்கான ஸ்ப்ரே கன் கோணம் ஆகியவை அடங்கும். சரியான சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை பராமரித்தல், ஈரப்பதம் இல்லாத அமைப்பை உறுதி செய்தல், தெளிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரியான அடுக்கு மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் இயந்திரத்தை உடனடியாக சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை கவனம் செலுத்தும் புள்ளிகளாகும்.