கண்ணாடியிழை ரோவிங் என்பது கண்ணாடி இழைகளின் தொடர்ச்சியான இழையாகும், இது கலப்பு உற்பத்தியில் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் பல்துறை திறனை வழங்குகிறது. இது அதிக இழுவிசை வலிமை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு காரணமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடியிழை ரோவிங்கின் முக்கிய பயன்பாடுகளில் ஒன்று. தாள் மோல்டிங் கலவை (SMC) உற்பத்தியில். SMC உற்பத்தியில் செயல்முறை, கண்ணாடியிழை ரோவிங் ஒரு ரோட்டரி கட்டரில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குறுகிய நீளமாக (பொதுவாக 25 மிமீ அல்லது 50 மிமீ) வெட்டப்பட்டு, ஒரு பிசின் பேஸ்டில் தோராயமாக டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது. இந்த பிசின் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட ரோவிங் கலவையானது ஒரு தாள் வடிவத்தில் சுருக்கப்பட்டு, ஒரு பொருளை உருவாக்குகிறது. இது சுருக்க மோல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
SMC க்கு கூடுதலாக, கண்ணாடியிழை ரோவிங் தெளிப்பு-அப் செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கு, ரோவிங் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அதை நறுக்கி, பிசினுடன் கலந்து அச்சு மீது தெளிக்கப்படும். இந்த நுட்பம் சிக்கலான உருவாக்கத்திற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். படகு ஓடுகள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய கட்டமைப்புகள். ரோவிங்கின் தொடர்ச்சியான தன்மை இறுதி தயாரிப்பு அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் ஆயுள்.
ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங் கை லே-அப் பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றது, அங்கு அதை துணிகளாக நெய்யலாம் அல்லது தடிமனான லேமினேட்களில் வலுவூட்டலாகப் பயன்படுத்தலாம். பிசினை விரைவாக உறிஞ்சும் திறன் (ஈரமான-அவுட்) அதை கைமுறை செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, அங்கு வேகம் மற்றும் எளிதானது. கையாளுதல் மிகவும் முக்கியமானது.ஒட்டுமொத்தமாக, கண்ணாடியிழை ரோவிங் என்பது ஒரு பல்துறைப் பொருளாகும், இது பரந்த அளவிலான வலிமையையும் செயல்திறனையும் வழங்குகிறது. கலப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள்.
இடுகை நேரம்: ஜன-23-2025
