பல்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கு என்ன தயாரிப்புகள் பொருத்தமானவை?

பல்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கு என்ன தயாரிப்புகள் பொருத்தமானவை?

பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளின் நன்மை தீமைகளைப் பற்றி விவாதித்தல்

ஆசியா கூட்டுப் பொருட்கள் (தாய்லாந்து) கோ., லிமிடெட்

தாய்லாந்தில் கண்ணாடியிழைத் தொழிலின் முன்னோடிகள்

மின்னஞ்சல்:yoli@wbo-acm.comவாட்ஸ்அப்: +66966518165 

பல்ட்ரூஷன்கூட்டுப் பொருட்கள்பல்ட்ரூஷன் எனப்படும் தொடர்ச்சியான செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (FRP) கலவைகள் ஆகும்.

இந்தச் செயல்பாட்டில், தொடர்ச்சியான இழைகள் (கண்ணாடி அல்லது கார்பன் போன்றவை) தெர்மோசெட்டிங் பிசின் (எபோக்சி பிசின், பாலியஸ்டர் அல்லது வினைல் எஸ்டர் போன்றவை) மூலம் இழுக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அச்சுகள் பொருளை விரும்பியபடி வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர் பிசின் கடினமடைந்து, திடமான, இலகுரக மற்றும் நீடித்த கூட்டுப் பொருளை உருவாக்குகிறது.

பல்ட்ரூஷன்ரெசின்கள் 

புல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்களின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக மேட்ரிக்ஸ் பிசின் உள்ளது. பொதுவான பல்ட்ரூஷன் பிசின்களில் எபோக்சி, பாலியூரிதீன், பீனாலிக், வினைல் எஸ்டர் மற்றும் சமீபத்தில் பரவலாக ஆய்வு செய்யப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் அமைப்புகள் அடங்கும். புல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்களின் பண்புகள் காரணமாக, மேட்ரிக்ஸ் பிசின் குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலையில் வேகமான எதிர்வினை விகிதங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மேட்ரிக்ஸ் பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல்ட்ரூஷன் எதிர்வினை விகிதம் மற்றும் பிசின் பாகுத்தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தயாரிப்பு உற்பத்தியின் போது அதிக பாகுத்தன்மை உயவு விளைவை பாதிக்கலாம்.

எபோக்சி ரெசின் 

எபோக்சி பல்ட்ரூஷன் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்கள் அதிக வலிமையைக் காட்டுகின்றன, மேலும் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், விரைவான குணப்படுத்துதலுடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வேகம். இருப்பினும், பொருள் உடையக்கூடிய தன்மை, குறுகிய பொருந்தக்கூடிய காலம், மோசமான ஊடுருவல் மற்றும் அதிக குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை போன்ற சவால்கள் சீனாவில் காற்றாலை மின் துறையின் வளர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக காற்றாலை விசையாழி கத்தி மற்றும் வேர் பொருட்களில்.

பாலியூரிதீன் 

பாலியூரிதீன் பிசின் குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பாலியஸ்டர் அல்லது வினைல் எஸ்டர் பிசின்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, அலுமினியத்திற்கு நெருக்கமான நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் வளைக்கும் மாடுலஸைக் கொண்ட பல்ட்ரூஷன் பாலியூரிதீன் கலப்பு பொருட்கள் உருவாகின்றன. பாலியூரிதீன் மற்ற பிசின்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த செயலாக்க செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.

பீனாலிக் ரெசின் 

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பினாலிக் பிசினைப் பயன்படுத்தும் பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்கள் அவற்றின் குறைந்த நச்சுத்தன்மை, குறைந்த புகை உமிழ்வு, சுடர் எதிர்ப்பு காரணமாக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன, மேலும் ரயில் போக்குவரத்து, கடல் எண்ணெய் துளையிடும் தளங்கள், இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும் பட்டறைகள் மற்றும் குழாய்வழிகள் போன்ற பகுதிகளில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளன. இருப்பினும், பாரம்பரிய பினாலிக் பிசின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினைகள் மெதுவாக இருக்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட மோல்டிங் சுழற்சிகள் மற்றும் விரைவான தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் போது குமிழ்கள் உருவாகின்றன, இது தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. இந்த சவால்களை சமாளிக்க அமில வினையூக்க அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வினைல் எஸ்டர் ரெசின் 

வினைல் எஸ்டர் ஆல்கஹால் பிசின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் விரைவான குணப்படுத்துதலைக் கொண்டுள்ளது. 2000 ஆம் ஆண்டு வாக்கில், இது பல்ட்ரூஷன் தயாரிப்புகளுக்கு விரும்பப்படும் பிசின்களில் ஒன்றாக இருந்தது.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின் 

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைகள், தெர்மோசெட்டிங் கலவைகளின் சுற்றுச்சூழல் குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன, வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு, நல்ல சேத சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஈரப்பதமாக்கும் பண்புகளை வழங்குகின்றன. அவை வேதியியல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, வேதியியல் எதிர்வினைகள் இல்லாமல் வேகமாக குணப்படுத்தும் செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் விரைவாக செயலாக்கப்படலாம். பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களில் பாலிப்ரொப்பிலீன், நைலான், பாலிசல்பைடு, பாலிஈதர் ஈதர் கீட்டோன், பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிமைடு ஆகியவை அடங்கும்.

உலோகம், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்படாத பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட பல்ட்ரூஷன் கலவைகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவை தனித்துவமான தனிப்பயன் வடிவமைப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளன.

நன்மைகள்பல்ட்ரூஷன்கூட்டுப் பொருட்கள்:

1. உற்பத்தி திறன்: பல்ட்ரூஷன் மோல்டிங் என்பது மாற்று கூட்டு உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக உற்பத்தி அளவு, குறைந்த செலவுகள் மற்றும் வேகமான விநியோக நேரங்கள் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்ட ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும்.

2. அதிக வலிமை-எடை விகிதம்: பல்ட்ரூஷன் கலப்பு பொருட்கள் வலுவானவை மற்றும் கடினமானவை ஆனால் இலகுரக. கார்பன் ஃபைபர் பல்ட்ரூஷன்கள் உலோகங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை விட கணிசமாக இலகுவானவை, அவை விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்தில் எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

3. அரிப்பு எதிர்ப்பு: FRP கலவைகள் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை இரசாயன செயலாக்கம், கடல், பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு போன்ற தொழில்களில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

4. மின் காப்பு: கண்ணாடி இழை பல்ட்ரூஷன்களை கடத்தும் தன்மை இல்லாத வகையில் வடிவமைக்க முடியும், இதனால் மின்கடத்தா செயல்திறன் தேவைப்படும் மின் பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
பரிமாண நிலைத்தன்மை: பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்கள் காலப்போக்கில் சிதைவதில்லை அல்லது விரிசல் அடைவதில்லை, இது துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

5. தனிப்பயன் வடிவமைப்பு: பல்ட்ரூஷன் கூறுகளை தண்டுகள், குழாய்கள், விட்டங்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான சுயவிவரங்கள் உட்பட பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் தயாரிக்கலாம். அவை மிகவும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை, குறிப்பிட்ட செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஃபைபர் வகை, ஃபைபர் அளவு, பிசின் வகை, மேற்பரப்பு முக்காடு மற்றும் சிகிச்சையில் வடிவமைப்பு மாறுபாடுகளை அனுமதிக்கின்றன.

பயன்படுத்துவதன் தீமைகள்pஉச்சரிப்புகூட்டுப் பொருட்கள்:

1. வரையறுக்கப்பட்ட வடிவியல் வடிவங்கள்: ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் அச்சுகள் வழியாக இழுக்கப்படும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறையின் காரணமாக, பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்கள் நிலையான அல்லது கிட்டத்தட்ட நிலையான குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

2. அதிக உற்பத்தி செலவுகள்: பல்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம். அவை பல்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட உயர்தர பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கடுமையான இயந்திர சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

3.குறைந்த குறுக்கு வலிமை: பல்ட்ரூஷன் கலப்புப் பொருட்களின் குறுக்கு வலிமை நீளமான வலிமையை விட குறைவாக உள்ளது, இதனால் அவை இழைகளுக்கு செங்குத்தாக திசையில் பலவீனமாகின்றன. பல்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டின் போது பல-அச்சு துணிகள் அல்லது இழைகளை இணைப்பதன் மூலம் இதை நிவர்த்தி செய்யலாம்.

4. கடினமான பழுதுபார்ப்பு: பல்ட்ரூஷன் கலப்பு பொருட்கள் சேதமடைந்தால், அவற்றை சரிசெய்வது சவாலானதாக இருக்கலாம். முழு கூறுகளையும் மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம், இது விலை உயர்ந்ததாகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்தாகவும் இருக்கலாம்.

பயன்பாடுகள்பல்ட்ரூஷன்கூட்டுப் பொருட்கள்pஉச்சரிப்புகலப்பு பொருட்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன, அவற்றுள்:

1. விண்வெளி: கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்புகள், தரையிறங்கும் கியர் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவுகள் போன்ற விமானம் மற்றும் விண்கலங்களுக்கான கூறுகள்.

2. தானியங்கி: டிரைவ் ஷாஃப்ட்கள், பம்பர்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் கூறுகள் உள்ளிட்ட தானியங்கி கூறுகள்.

3. உள்கட்டமைப்பு: ஸ்லீப்பர்கள், பாலத் தளங்கள், கான்கிரீட் பழுது மற்றும் வலுவூட்டல், பயன்பாட்டுக் கம்பங்கள், மின் மின்கடத்திகள் மற்றும் குறுக்கு ஆயுதங்கள் போன்ற உள்கட்டமைப்பிற்கான வலுவூட்டல் மற்றும் கூறுகள்.

4.வேதியியல் செயலாக்கம்: குழாய்கள் மற்றும் தரை கிராட்டிங்ஸ் போன்ற வேதியியல் செயலாக்க உபகரணங்கள்.

மருத்துவம்: பிரேஸ்கள் மற்றும் எண்டோஸ்கோபிக் ப்ரோப் ஷாஃப்டுகளுக்கான வலுவூட்டல்.

5. கடல்சார் பயன்பாடுகள்: மாஸ்ட்கள், பேட்டன்கள், டாக் பைலிங்ஸ், ஆங்கர் பின்கள் மற்றும் டாக்குகள் உட்பட.

6. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு: கிணறு தலைகள், குழாய்வழிகள், பம்ப் கம்பிகள் மற்றும் தளங்கள் உள்ளிட்ட எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகள்.

7.காற்றாலை ஆற்றல்: காற்றாலை விசையாழி கத்திகளுக்கான கூறுகள், அதாவது பிளேடு வலுவூட்டல்கள், ஸ்பார் தொப்பிகள் மற்றும் வேர் விறைப்பான்கள்.

8. விளையாட்டு உபகரணங்கள்: ஸ்கைஸ், ஸ்கை கம்பங்கள், கோல்ஃப் உபகரணங்கள், துடுப்புகள், வில்வித்தை கூறுகள் மற்றும் கூடார கம்பங்கள் போன்ற நிலையான குறுக்குவெட்டு தேவைப்படும் கூறுகள்.

பாரம்பரிய உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பல்ட்ரூஷன் கூட்டுப் பொருட்கள் ஏராளமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூட்டுப் பொருட்களைத் தேடும் ஒரு பொருள் பொறியாளராக நீங்கள் இருந்தால், பல்ட்ரூஷன் கூட்டுப் பொருட்கள் ஒரு சாத்தியமான தேர்வாகும்.